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如何选择通风系统 通风机 通风管 净化设备 送风口?

作者: 本站编辑     发布时间: 2022-03-16      来源: 本站

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机械通风系统包括通风机、通风管、排气罩(或送风口)和净化设备。

1.风机

在机械通风系统中空气流动所需的能量由风机供给。常用的风机有离心式和轴流式两种。

①离心式风机在工作中,气流由风机轴向进入叶片空间,然后在叶轮的驱动下一方面随叶轮旋转;另一方面在惯性的作用下提高能量,沿半径方向离开叶轮,靠产生的离心力来做功。离心式风机,风机压头高,噪声小,已广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却。

离心式风机由咕轮、螺旋形机壳、带有轴和轴承的机座三部分组成。

离心式风机根据其所能产生风压的大小,可分为低压(<1000Pa,一般用于输送空气和有害气体)、中压(1000-2000Pa,用于输送含尘气流)和高压(>2000Pa,通常用于加热炉鼓风)三种。

离心式风机的叶片按其出口安装角的大小可分为后弯式、前弯式、径向三种形式。径向叶片的出口方向为径向,出口安装角等于90度;前弯式叶片的弯曲方向与叶轮旋转方向相同,出口安装角大于90度;后弯式叶片的弯曲方向与叶轮旋转方向相反,出口安装角小于90度。采用机翼形叶片的后弯式风机是一种低噪声高效风机。

②轴流式风机,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。轴流风机用途非常广泛,普通型轴流风机可用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内等场所的通风换气,也可用于冷风机(空气冷却器)、蒸发器、冷凝器、喷雾降、等等,也有矿用轴流风机。

轴流式风机,在叶轮直径、转速相同的情况下,风压比离心式低,噪声比离心式高,主要用于系统阻力小的通风系统;主要优点是体积小、安装简便,可以直接装设在墙上或管道内。

通风系统所用的风机按输送介质分为防尘风机、防爆风机、防腐蚀风机等。

2. 通风管

通风管是连接风机、空气处理设备和进(排)风口输送空气的管道。

空气在通风管内流动会遇到两种阻力。①摩擦阻力,是由于空气本身的粘滞性与管道内壁间相摩擦所产生的。他与管道的粗细;长短、形状、内壁粗糙度、空气密度和气流速度等因素有关。②局部阻力,是空气流经管道中某些部件时,由于流向和流速的变化,产生涡流所引起的。在整个管道的压力损失中占主要地位。局部阻力常见于管道转弯、渐扩(缩)管、闸门、三通管和管道出入口等处。

为了减少阻力,通风管道的卫生学要求如下:

①管道不宜太长,在可能条件下;管径要粗,式样以圆形为佳。②管道内壁要光滑。③管道内适宜的风速,接近通风机处为12-18m/s,出口处为4-8m/s。④管道的弯头要尽量少,两个弯头的距离要大些。当两个弯头的距离为管径的3倍时,阻力大约增加80%;若为5倍时,则仅增加30%。⑤弯头弯曲的角度要尽量呈弧形。如弯曲半径等于管直径或为2倍时,阻力增加20%;若为4-5倍时,阻力增加15%;大于6倍时,阻力几乎不增加。⑥分支管的半径不得小于主管半径的1/2-1/3。⑦分支管与主干管的中心夹角度尽量小,一般不超过300,渐扩管中心角不超过450。⑧管道尽量直立或倾斜放置,设置清扫口,连接部分应严密不漏气,并便于检修。⑨管道所用材料应具有导热性小、保温,耐腐蚀;耐火等性能。

通风机不启动时,管道内空气处于静止状态,各点空气压力相等,均等于大气压力。当风机启动后,风机的吸入段(抽风管道)的全压和静压均为负值,风机的压出段(送风管道)的全压和静压在一般情况下均为正值,其动压无论在抽风管道或送风管道内均为正值;因此管道连接处若不严密,会有空气渗入或逸出,前者影响排气效果,后者影响送风效果或造成粉尘与有害气体向外泄漏。

3.送风系统

①局部送风

高温车间采取了工艺改革、隔热、自然通风等措施后,如工作地点气温仍达不到卫生标准要求,应设置局部送风,以改善工作地点微小气候。常用的局部送风装置有三种。

(1)普通风扇:一般采用轴流风机将未经处理的空气送至工作地点,造成较

大风速以促进人体汗液蒸发。但当工作地点气温不断升高时,风扇所送空气的温度亦随之升高,即吹热风,对人体散热不利。

(2)喷雾风扇:是在轴流风机上加设与供水管接通的甩水盘,通过风机转动时,甩水盘跟着转动,形成水雾吹向工作地点。其优点是不仅增加工作地点风速,且水雾能吸收空气热量,落在体表形成“人造汗”可增加蒸发散热。要求:雾滴直径不超过100m,好为60m左右,到达工作地点的风速为3-5m/s。

(3)系统式局部送风装置:由进风口、空气降温设备、通风机、送风管道和可调节式的局部送风口等所组成。送风口多为百叶窗式,设有可调节的导流片,与送风管之间采用活动连接,可以旋转360。从工人前上侧方倾斜吹向工人头颈和胸部。

②全面送风

只有当生产工艺(如纺纱、仪表、电子元件等)要求车间空气清洁,温、湿度恒定的情况下,才采用全面机械送风系统。该系统包括进风口,空气处理室,通风机,通风管道和送风口五部分。

进风口一般设在外墙上,离地不应低于2.0m,设在排风口的上风侧;且应低于排风口。入口处应装有铁丝网,中间夹以过滤材料,入口风速以2-6m/s为宜。

空气处理室是将室外空气按车间要求进行冷却、加热、除湿、加湿等处理后送至车间。以水为例,空气处理的效果决定于水与空气的温差和两者接触的时间与接触面积。

送风口应使空气直接吹向工作地点。为使送入空气分配均匀,应采用条缝式、孔板式或有导流板的固定式或旋转式送风装置。

全面送风的车间,气流组织是一个很重要的问题。可根据生产工艺及其布置采用不同的送风方式,同时要考虑排风,使合乎要求的新鲜空气流经工人呼吸带后再排出车间。为了节约能源,可使用循环风,但新鲜空气量不应小于10%。

4.排风系统

①局部排风

局部排风罩(吸尘罩)是局部排风系统中的关键部件。排风柜是常见的一种部分密闭的排风装置。当产生的有害气体、蒸气或粉尘的工件较大而不能在排风柜内进行加工时,可采用一面敞开,其余面密闭的侧方排风罩,或各方均不能密闭的侧方排风罩,或上部排风的伞形罩,有单侧排风(槽宽<=0.7m时)、双侧排风(槽宽>0.7m时)和吹吸式槽边排风(槽宽>=2.0m时)各种形式。吸气口的排风量应大于送风射流流量。

为了获得良好的局部排出粉尘、有害气体或蒸气的效果,无论使用哪种排风罩,均应考虑下列几点要求:①应将有害物质发生源尽可能地密闭,排风罩应尽可能靠近有害物质发生源;②排风罩或吸尘罩的吸气方向应尽可能与有害物质逸出的方向一致;③排风罩的布置应使污染空气不致流经工人的呼吸带;④排风装置不应设在门窗附近,以免室外进入的气流干扰排风效果;⑤排风罩罩口要有一定的控制风速。在距离罩口远的有害物散发点(即控制点)上造成适当的空气流动,从而把有害物吸入罩内。控制点的空气流动速度称为控制风速(也称吸入速度)。即该速度应大于有害物向外逸散的速度和防止横向气流干扰的速度,才能有效地将有害物质抽吸至密闭设备内。如当采用侧方排风罩,有害物质的逸散情况时,不仅要将离罩口较近的a处的有害物质控制住,还必须将较远点的b处的有害物质控制住,其控制风速应为Vx,才能收到良好的排风效果。控制风速的大小应与毒物毒性大小、粉尘粒径大小有关,一般毒物控制风速为0.7—1.0m/s,粉尘控制风速为1-1.5m/s。

②全面排风

全面排风一般是在外墙上安装一定数量的排风扇,依靠排风使室内形成负压,将室外的新鲜空气通过门窗进入室内,使整个车间得到通风换气并使有害气体浓度冲淡到合乎卫生标准要求。

全面通风换气量可按下式计算:

L=M/(S-S0)

式中:L为通风量(m3/h);M为有害气体的散发量(mg/h);S为有害气体高容许浓度(mg/m3);S。为进气中有害气体的浓度。

当数种溶剂的蒸气或数种刺激性气体同时散发于空气中时,其通风量应按各自分别稀释至高容许浓度所需空气量的总和计算。其他有害物质同时放散于空气中时,通风量仅按需要空气量大的有害物质计算。

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